氧化鎂法煙氣脫硫工藝主要包括煙氣系統、SO 2 吸收系統、脫硫劑制備系統、後處理及工藝水系統。

機理示意圖

機理示意圖

工藝原理

氧化鎂法煙氣脫硫工藝按最終反應産物可分爲兩種：其一産物爲硫酸鎂。原理是氧化鎂進行熟化反應生成氫氧化鎂，制成一定濃度的氫氧化鎂吸收液。在吸收塔内氫氧化鎂與煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鎂。亞硫酸鎂經強制氧化生成硫酸鎂，分離幹燥後生成固體硫酸鎂。另一種工藝爲硫酸鎂再生法，即在吸收塔内氫氧化鎂與煙
氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鎂的過程中抑制亞硫酸鎂氧化，不使亞硫酸鎂氧化生成硫酸鎂。亞硫酸鎂經分離、幹燥、焙燒，最後還原成氧化鎂和一定濃度的二氧化硫富氣，還原後氧化鎂返回系統重複利用，二氧化硫富氣被用來制造硫酸。焙燒亞硫酸鎂需要對溫度進行控制。工藝系統比較複雜，投資費用高。目前的鎂法脫硫多采用生成硫酸鎂爲最終産物。

MgO+H2O→Mg(OH)2
Mg(OH)2+SO2→MgSO3+H2O
MgSO3+SO2+H2O→Mg(HSO3)2
Mg(HSO3)2+Mg(OH)2→2MgSO3+2H2O

氧化反應
2MgSO3+O2→2MgSO 4
氧化鎂回收反應
MgSO3→MgO+SO 2

技術特點

1.脫硫率高，可達99%以上。
2.占地面積小、一次性投資少，與鈣法相比減少20%以上。
3.運行費用低，與鈣法相比低15-20%。
4.運行可靠，不會發生積垢、結塊、磨損、管路堵塞等故障。
5.亞硫酸鎂和硫酸鎂的經濟價值均較高，根據用戶的需要，增加脫硫廢液回收裝置，實現回收再利用，達到廢水的零排放。